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開煉機的結構是怎樣的?

開煉機主要零部件:

1、輥筒

a、輥筒是開煉機最主要的工作零部件,它是直接參與完成煉膠作業的部分;

b、輥筒基本要求具有足夠的機械強度和剛度,輥筒表面具有較高的硬度、耐磨性、耐化學腐蝕性和抗剝落性,具有良好的導熱性能,以便于對膠料的加熱和冷卻。

c、輥筒材料一般采用冷硬鑄鐵,實驗用小規格開煉機輥筒也有采用中碳合金鋼制造

2、輥筒軸承

輥筒軸承主要選用滑動軸承和滾動軸承兩種結構形式,滑動軸承是開煉機輥筒軸承最常用的一種,具有結構簡單、制造方便、成本低等特點

滾動軸承的特點是使用壽命長,摩擦損失少、節能、安裝方便,維護容易等特點,但造價高,配套困難,所以使用較少

3、調距裝置

根據不同煉膠工藝的要求,開煉機在工作時,經常需改變其輥距,因此在前輥兩邊的機架上需安裝一對調距裝置,調距范圍一般在0.1~15mm之間,輥距不能過大,以免速比齒輪因嚙合不良損壞,常見的調距裝置有手動調距裝置,電動調距裝置,液壓調距裝置;

4、安全制動裝置

安全制動裝置有液壓安全裝置、安全拉桿電磁控制塊式制動器

5、輥溫調節裝置

根據煉膠工藝要求,開煉機輥筒表面應保持一定溫度,保證煉膠效果、質量及煉膠時間

輥溫調節裝置有開式和閉式輥溫調節裝置,開式具有結構簡單,冷卻效果好,水溫可用手探知測定,水管堵塞也易于發現等特點,不足之處是冷卻水消耗量大。

閉式冷卻效果不理想,但結構緊湊,冷卻水耗量少。

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歐力——專注于機械生產

一家從事橡膠機械,廢舊輪胎膠粉設備,研發與制造的企業。

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